為試驗 室內的初始濃度（＝０ｏ （ ）　 ｔ ｃ 　　　　 ）氣體污染物的濃度數據 ， 由每 ２?。顪y定一次 ， ｍ ｉ 連續測定 ２ ｍｉ ０　 ｎ獲得的 。 要求最少有 ９ 個數據點 的粒子濃度大于儀器 的檢測下 限 ２倍。 ｄ 　　　　 ）關閉空氣凈化器 。記錄試驗時試驗 室內的平均 溫度和相對濕度 ｅ 按附錄Ｂ ２ 　　　　 第 Ｂ 章規定的方法進行計算氣體污染物的總 ） 衰減常 數 ｆ 確定試 　　　　 驗的可靠程度 ， ） 用總衰 減的相關 系數和標準 偏差來評 價 ， 值按 附錄 Ｂ第 Ｂ 章 和第 Ｂ 其 ３ ４ 章規定 的方法 進行計算。相關 系數的平方值 應大于 。 ９， ．８標準偏差應小 于 。３ｍ丫 ． ｍｍ或 １ ０（ ０　置信概 ／ ｎ 率 ９％） ５ 哪一個 大用哪一個來確定試驗的可靠程度 Ｓ 按附錄Ｂ 　　　　 第 Ｂ 章規定的 ） ５ 方法進行計算空氣凈化器的潔凈空氣量。 ｈ 　　　　 ）每一次試驗 ， 求出潔凈空氣量的標準偏差估計 量， 需 用于確 定試驗的可靠程度 ， 其值按照 附錄 Ｂ 第Ｂ ６章計 算。用 ２ 倍標準偏差（ 置信概率 ９ ０） ５０來估計應小于 ０３?。?ｉ １％， ．　 ｍｎ或 ０ 哪一個大用 哪一個 ｍ’ 來確定試驗 的可靠程 度。 ７１ 凈化壽命 的試驗 ．２ ７１． 確定試驗 的記 錄文件 。 ．２ １ ７ ． 將待檢驗 的空氣凈化器放 置于附錄 Ａ試驗室 中心的桌 子上（ 門２２ 立柜式 除外 ） 把空氣凈化器調節 。 到試驗的工作狀態 ， 驗運轉正常 ， 檢 然后關 閉設 在試驗 室外面的開關 。  Ｇ ／ １８１ ０２ Ｂ Ｔ　 ０－２０ ８ ７１． 按 ７１ ．２３ ．０或 ７１ ．１的步驟測定空氣凈化器去除香 煙煙霧 或氣體污染 物的潔凈空氣量 ， 錄下 來 記 作 為初 始值 。 ７ １． 啟動溫濕度控制裝置 ， 內溫度 和相對 濕度達到規定狀態后關閉 。啟動循環風扇 ， ．２４ 使室 將待試驗 氣體污染物 的發生器連接一根穿過試驗室壁 的管 子， 發生 的污染物可被卷人循 環風扇攪拌所 形成的空 氣渦流 中去 。 用氣體分析儀檢測污染物 的濃度 ， 濃度應在相關標準 的 １０ ０ 倍范 圍內。 在凈化壽命 的試驗 過程 中， 濃度變化應維持在平均值 的 １％以內。 ０ ７１． 開啟待檢驗的空氣凈化器 ， 錄時間作為起始時間（＝ｏ。 ．２５ 記 （ ） 空氣凈化器繼續運行適當的時 間間 ｔ 隔， 再按 ７１ 或 ７１ 測定 空氣凈化 器去除香 煙煙霧或氣體污染物 的潔凈空氣量 ， ．０ ．１ 一直進行到去除污染 物 的潔凈空氣量降低至初始值的 ５％為止 。 ０ ７１． 關閉空氣凈化器 。記錄試驗時試驗 室內的平 均溫度和相對濕度 。 ．２６ ７１． 按附錄 Ｂ第 Ｂ 章規定 的方法計算 凈化壽命。應符合 ６１ ．２７ ８ ．２的規定 。 ７１ 采用熱球式 風速 計在空氣凈化器 出風口處 ， ．　 ３ 均布五個測量點 （ 見附 錄 Ｄ）分別測量 ， ， 取其平均 值 Ｑ， 以出風 口截面積所得乘積值符合 ６１ 乘 ．０的規定。 ７１ 噪聲試驗按 ＧＢＴ　 １．　 ．　 ４ ／ ４ ４１ ２ 的有關規定進行 。空氣凈化器放在距地面 ０４　的支架上 ， １ 為 ．　 ｍ 以 ｍ 測量半徑 ， 采用半球包絡 面測量， 在此包絡面 上均布 １ 個測量點 口 ０ 注： 　　　　 中允許按產 品說 明書的規定 ， 在試驗 定期更換過濾材料 ８ 檢驗規則 ８１ 每臺空 ． 氣凈化器應經制造廠的檢驗部門按本標準檢驗合格后方可出廠。 ８２ 空氣 凈化器的檢驗分出廠檢驗 、 檢驗和抽查檢驗 。 ． 型式 Ｂ２１ 在下列情 況之一時 ， －． 應進行型式檢 驗。 ａ 經鑒 定定型后制造的第一批 產品或轉廠生產的老產品 ； 　　　　 ） ｂ 　　　　 ）正式生產后 ， 當結構、 工藝和材料有較大 改變 可能影 響產品性能時 ； ｃ 產 品停產 ３年后再 次生產 時； 　　　　 ） ｄ 　　　　 ）國家質量監督機構提 出進行型式檢驗要求 時。 ８２２ 出廠抽檢按 Ｇ ／ ２２ 規定進行 ， ．． Ｂ Ｔ　 ８ ８ 以每百臺單位產品不合格品數計算 ， 采用正常檢查一 次抽樣 方 案， 檢查水平為 Ｓ１合格 質量水平 Ａ －， ＱＬ： 為 １０ 類 為 ２５ｃ類 為 ４０　 Ａ類 ．　 幣 ．　 ； ．　 ，檢驗項 目見表 ２ ． 表 ２