玻璃微珠試驗(yàn)粉塵在生產(chǎn)、封裝、運(yùn)輸過程中不可避免的摻入一些雜質(zhì)污染物，這些雜質(zhì)成分在校準(zhǔn)篩分器具時(shí)對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果造成不良影響，如何在不影響玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的顆粒分布，同時(shí)將雜質(zhì)徹底去除是本次研究的一項(xiàng)重要課題。通過對(duì)購入的玻璃微珠試驗(yàn)粉塵進(jìn)行分析我們看出，玻璃微珠試驗(yàn)粉塵中的雜質(zhì)成分主要分為金屬類雜質(zhì)和絮纖維狀非金屬雜質(zhì)。對(duì)于金屬類雜質(zhì)我們采用金屬分離器原理進(jìn)行去除。對(duì)于絨絮纖維狀非金屬雜質(zhì)我們采用清洗過濾技術(shù)，將玻璃微珠試驗(yàn)粉塵倒入特殊設(shè)計(jì)制備的玻璃微珠試驗(yàn)粉塵篩選容器中，加入適量高純度去離子水之后，經(jīng)高速攪拌后，將玻璃微珠試驗(yàn)粉塵靜置一定時(shí)間，此時(shí)一些質(zhì)量較輕的雜質(zhì)從中分離出來懸浮在液體中，將液體倒出并帶出分離后的雜質(zhì)，然后再對(duì)玻璃微珠試驗(yàn)粉塵重復(fù)清洗，直至液體中沒有雜質(zhì)為止，通過對(duì)清洗的次數(shù)多次試驗(yàn)，經(jīng)馬爾文檢測(cè)發(fā)現(xiàn)對(duì)所有粒徑分布的玻璃微珠試驗(yàn)粉塵清洗多次之后其粒徑分布不會(huì)隨著清洗次數(shù)的增加而改變。1.2 玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的漂選、浮選技術(shù)研究由于工藝水平限制，不能保證所生產(chǎn)的玻璃微珠試驗(yàn)粉塵全部為實(shí)心玻璃球形顆粒，而由于含有部分的空心玻璃球形顆粒會(huì)導(dǎo)致過濾器效率試驗(yàn)當(dāng)中結(jié)果的異常反應(yīng)。所以必須對(duì)玻璃微珠試驗(yàn)粉塵進(jìn)行相關(guān)的漂選、浮選處理，以確保篩選出的玻璃球形顆粒都為實(shí)心球形顆粒，過濾與分離Journal of Filtration & Separation 2014 Vol.24 No.2而保證玻璃微珠試驗(yàn)粉塵有良好的均勻性和穩(wěn)定性。將玻璃微珠試驗(yàn)粉塵傾倒于特殊設(shè)計(jì)制備的玻璃微珠試驗(yàn)粉塵篩選容器中，加入適量水之后，經(jīng)高速攪拌后，將玻璃球形顆粒靜置一定時(shí)間，然后將漂洗后懸浮于液體中的空心玻璃球形顆粒去除，再對(duì)玻璃球形顆粒重復(fù)漂洗，直至液體中沒有懸浮顆粒為止，通過對(duì)浮選的次數(shù)進(jìn)行多次試驗(yàn)，經(jīng)馬爾文檢測(cè)研究發(fā)現(xiàn)玻璃微珠試驗(yàn)粉塵漂選、浮選四遍之后其粒徑分布都不會(huì)發(fā)生明顯的改變。現(xiàn)選20 μm～80 μm粒徑分布的玻璃微珠試驗(yàn)粉塵為例，經(jīng)過數(shù)次漂選、浮選后的效果圖，如圖1～圖2所示。圖1 漂洗、浮選前顆粒效果圖圖2 漂洗、浮選后顆粒效果圖由以上馬爾文檢測(cè)結(jié)果可知，對(duì)玻璃微珠試驗(yàn)粉塵漂選、浮選多次后，玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的粒度幾乎沒有變化，由此證明夾雜在顆粒中的空心玻璃球形顆粒減少到幾乎不會(huì)對(duì)玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的均勻性、穩(wěn)定性產(chǎn)生影響的程度，從而保證了過濾器試驗(yàn)用玻璃微珠粉塵的均勻性和穩(wěn)定性，為了保證每次篩選的顆粒不會(huì)夾雜空心玻璃球形顆粒，以后對(duì)玻璃微珠試驗(yàn)粉塵篩選時(shí)選、浮選次數(shù)至少應(yīng)在4次以上。1.3 玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的干燥方法研究玻璃微珠試驗(yàn)粉塵經(jīng)過清洗、浮選之后的處理主要是除水和恒重處理，通過合理選擇其烘干溫度和烘干時(shí)間，使質(zhì)量分布和粒徑分布基本上恒定，另外要保證固體顆粒在使用時(shí)，不會(huì)板結(jié)和粘連，處于良好的分散狀態(tài)于玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的烘干溫度，考慮到最低的處理溫度至少應(yīng)高于室溫，而且要除去固顆粒中的水分，保持顆粒的分散。因此分別選用60℃、80℃、100℃、120℃、140℃來處理一批在凈室自然風(fēng)干的質(zhì)量為500 g的實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵，處理時(shí)間均選擇為2小時(shí)，采用精密天平稱重，測(cè)量實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的重量，所得結(jié)果圖3所示。從圖3試驗(yàn)結(jié)果來看，實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵處理溫度的升高，實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的質(zhì)量隨之減少，在100℃以下時(shí)，質(zhì)量減少較快，而在120℃以上時(shí)，質(zhì)量減少趨勢(shì)趨于平緩，基本上成一直線，因此120℃應(yīng)是實(shí)心玻璃球形顆粒最佳烘干溫度。圖3 顆粒質(zhì)量與實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵烘干溫度關(guān)系曲線圖對(duì)于玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的烘干時(shí)間，在有關(guān)的研究資料中推薦的處理時(shí)間一般都大于2 小時(shí)，而最長(zhǎng)的處理時(shí)間為大于8個(gè)小時(shí)，因此在120℃的條件下，分別選用2、3、4、5、6、7、8小時(shí)來處理同一批玻璃微珠試驗(yàn)粉塵，所得結(jié)果如表1所示。從表1試驗(yàn)結(jié)果來看，隨著玻璃微珠試驗(yàn)粉塵處理時(shí)間的延長(zhǎng)，玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的粘結(jié)現(xiàn)象逐漸減少，在6小時(shí)以下時(shí)，仍有顆粒粘結(jié)現(xiàn)象，而·18·2014 Vol.24 No.2 過濾與分離 Journal of Filtration & Separation在7小時(shí)以上時(shí)，已無顆粒粘結(jié)現(xiàn)象，基本成分散狀態(tài)，因此7小時(shí)應(yīng)是實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵烘干的最低時(shí)間，由此，考慮一定的余量，將玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的烘干時(shí)間至少在8個(gè)小時(shí)以上。1.4 玻璃微珠試驗(yàn)粉塵粒度的初次檢驗(yàn)采用馬爾文激光粒度儀，對(duì)所選擇確定的實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵進(jìn)行粒度分布初步檢查，測(cè)試粒度分布見圖4～圖5，保證所選擇確定的固體顆粒材料具有良好的分散性，能夠滿足其使用要求。圖4 20~80 μm 玻璃微珠試驗(yàn)粉塵物鏡20 倍顯微圖像圖5 20~80 μm 玻璃微珠試驗(yàn)粉塵粒度分布圖由以上馬爾文檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)可知，經(jīng)過烘干、恒重等處理后實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的粒徑分布與顆粒篩選后馬爾文檢測(cè)的粒度檢測(cè)結(jié)果吻合，從而證明實(shí)心玻璃微珠試驗(yàn)粉塵經(jīng)過清洗、篩選、浮選、烘干以及恒重處理后基本滿足作為校準(zhǔn)篩分器具要求。2 結(jié)論從校準(zhǔn)篩分器具的角度來看，對(duì)于玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的處理是非常必要的，這關(guān)系到篩分器具校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確程度，只有很好的掌握玻璃微珠試驗(yàn)粉塵的處理技術(shù)才能得到更加穩(wěn)定的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，所以對(duì)于玻璃微珠試驗(yàn)粉塵處理技術(shù)的研究將會(huì)繼續(xù)下去。