基于 AMESim 軟件建立負流量恒功率變量控制 的動臂回路液壓系統(tǒng)模型，獲得雙泵雙回路系統(tǒng)動態(tài) 特性，而后利用 FLUENT 計算多路閥內(nèi)部流場。獲得 以下主要結(jié)論:(1)快速提臂雙泵合流時多路闊內(nèi)流動阻力達 2.6 MPa ，阻力主要發(fā)生在合流窗口、節(jié)流口、直彎流 道處，由此引起較大比重的功率損失。合流窗口適當(dāng) 加大，可減少壓力損失;(2) 合流窗口處高速液流沖擊其后閥芯和閥腔， 與靠近合流窗口后的節(jié)流口處高速液流交匯，增大了流動阻力，改變了閥腔內(nèi)壓力分布，致使閥芯受到較大 的側(cè)向力;(3)     雙泵合流增大了閥內(nèi)部的流動阻力，合流工 況下兩個變量泵的出口壓力也存在約 1 MPa 的差值。1試驗條件1.1   試驗材料(1)試驗濾芯 7 種試驗濾芯的構(gòu)造基本相同， 主要有上端蓋、下端蓋、支撐網(wǎng)、濾材及內(nèi)骨架組成，濾 芯結(jié)構(gòu)材料參數(shù)見表 101.2 試驗參數(shù)試驗流量: 60 UIDin;油液溫度: 30 "c ;上游基本重量污染度: 10 IDglL;濾芯極限壓差: 0.35 MPa 。2   實驗結(jié)果與討論7 種試驗濾芯各取 2 只(共 14 只)進行結(jié)構(gòu)完整 性試驗，在結(jié)構(gòu)完整性試驗滿足要求的條件下，分別使 用 MTD 與 FTD 試驗粉塵對 7 種材料的濾芯進行多次通過試驗，過濾比試驗結(jié)果見表 3 和表 4 。為了更加 直觀地反映兩種試驗粉塵條件下各種濾芯過濾比 (β) 的變化，圖 1 -7 給出了各種濾芯在不同試驗粉塵下過 濾比隨試驗時間的變化曲線。(1)從表3 和 4 以及圖 1 -7 中我們可以看出，對于所有 7  種不同種類的試驗濾芯，隨著試驗時間的進行，使用 MTD 試驗粉塵的 β 值在絕大部分情況下比使 用 FTD 試驗粉塵的 β 值高，這很可能是 MTD 試驗粉 塵在濾芯表面形成濾餅的緣故。濾芯表面形成的濾餅 也具有對試驗粉塵的過濾作用，導(dǎo)致濾芯的試驗 β 值 偏高，使得試驗測得的 β 值不能準(zhǔn)確反映濾芯本身的 過濾性能。從這個意義上說，阿 D 比 MTD 粉塵更能反 映濾芯的過濾性能，更適合做濾芯多次通過試驗的試 驗粉塵。(2) 試驗粉塵對不同濾材濾芯的過濾性能影響程 度不同。在試驗的三種不同種類濾材中，玻璃纖維濾 芯受到的影響最大，圖 1 和圖 5 均為玻璃纖維濾芯，過 濾比在兩種試驗粉塵下的差別很大;植物纖維受到的 影響最小，圖 2 為植物纖維濾芯，過濾比在兩種試驗粉 塵下的差別較小;金屬氈濾芯介于二者之間(見圖 3 、4 和圖 6 、7) 。這種現(xiàn)象也可能是玻璃纖維過濾精度較 高，而植物纖維過濾精度較低引起的。例如，對于圖 5 所示的名義精度為 5μm 的玻璃纖維濾芯，其對于 6 μID(c) 的過濾比最大值為 1909 ，這就是說對于6μID(C)以上的顆粒具有很好的過濾作用。參見表 2  可知，MTD 和 FTD 試驗粉塵在 6μID(C)以上的尺寸分布差別 很大。因此，玻璃纖維濾芯在兩種試驗粉塵條件下得 到的過濾比差較大。而對于圖 2 所示的名義精度為 10μm 的植物纖維濾芯，其對于 15μID(c)的過濾比最 大值只有 45.9 ，這就是說對于15μID(c) 以下的顆粒過 濾能力十分有限，只能對 15μID(C)以上的顆粒具有很 好的過濾作用。參見表 2 可知， MTD 和 FTD 試驗粉塵 在 15μID(C) 以上的尺寸分布差別不大。因此，植物纖 維濾芯在兩種試驗粉塵條件下得到的過濾比試驗結(jié)果比較接近。(3) 濾材表面加支撐網(wǎng)可能影響到試驗粉塵對濾芯過濾比的影響。分別對照圖 3 和圖 4 、圖6 和圖 7 ， 我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)上、下游都有支撐網(wǎng)時，試驗粉塵對濾芯過3結(jié)論(1)在過濾器的多次通過試驗中，濾芯在使用 MTD 試驗粉塵時的 β 值在絕大部分情況下比使用 阿D 試驗粉塵時的 β 值高，這可能是 MTD 試驗粉塵容 易在濾芯表面形成濾餅造成的，因此Ff D 試驗粉塵更 適合做多次通過試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗粉塵。(2) 試驗粉塵對高精度玻璃纖維濾芯的過濾比影 響較大，而對低精度植物纖維濾芯的過濾比影響較小， 金屬氈濾芯介于二者之間。(3) 濾材表面加支撐網(wǎng)可能影響到試驗粉塵對濾 芯過濾比的影響。上游加裝支撐網(wǎng)后，試驗粉塵對濾 芯過濾比的影響減弱。